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| 注塑機液壓油溫度多少比較好？ | ||
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| 注塑機液壓油是一個敏感的詞匯。這里涉及到了一個溫度的概念。也就是液壓油的溫度。不同的注塑機所承載的液壓油溫度也相對不一樣。不一樣的液壓油，其身形在活動中也會表現出不一樣的溫度的。所以，液壓油的溫度是很不能確定的。 一般說來，液壓系統的理想工作溫度應介乎45度到50度之間，原因是液壓系統是依據選定的壓力油粘度而設計，不論如何都是有一定的依賴性的，但粘度會隨著油溫的高低而變化，進而影響系統中工作元件，如油缸、液壓閥等，使控制精度和響應靈敏度降低，對于精密注射機的特別是這樣的。 注塑機液壓油是一個敏感的詞匯。這里涉及到了一個溫度的概念。也就是液壓油的溫度。不同的注塑機所承載的液壓油溫度也相對不一樣。不一樣的液壓油，其身形在活動中也會表現出不一樣的溫度的。所以，液壓油的溫度是很不能確定的。 一般說來，液壓系統的理想工作溫度應介乎45度到50度之間，原因是液壓系統是依據選定的壓力油粘度而設計，不論如何都是有一定的依賴性的，但粘度會隨著油溫的高低而變化，進而影響系統中工作元件，如油缸、液壓閥等，使控制精度和響應靈敏度降低，對于精密注射機的特別是這樣的。
要知道油量不足會引致油溫易升高(gao)、這是油量供應(ying)的(de)問(wen)題(ti)，空氣易于溶入油中(zhong)而(er)影(ying)響油質(zhi)和液壓(ya)系統(tong)的(de)正(zheng)常(chang)工作(zuo)，油量不足通常(chang)是漏(lou)油或修理時流失(shi)所致，所以要及(ji)早修復這樣(yang)的(de)問(wen)題(ti)。為此日常(chang)應(ying)留意檢(jian)查(cha)有沒有泄漏(lou)的(de)部位，及(ji)早更換磨損的(de)密封件，收緊松動的(de)接頭(tou)等，維修后要檢(jian)查(cha)油箱的(de)油量，及(ji)時補給(gei)。 很重要的一點是液壓油的重要性質之一是其化學穩定性，即氧化穩定性。氧化是決定液壓油有效使用壽命的最主要因素，這個重要的因素是需要注意一下的，我們知道氧化生成的木焦油、油泥和炭渣等不可溶物會污染液壓系統，并增加液壓元件的磨損、減少各種間隙、堵塞小孔、最終致使液壓系統發生故障。 確切的說液壓油的氧化速度取決于本身及工作狀況等多方面因素，無論哪個因素都是非常重要的因子，其中溫度是主要因素之一，所以要使用合適的液壓油，并定期檢查液壓油的氧化程度，超過一定程度的氧化后，主動換油是絕對必要的。 注塑機在使用過程中，要經常檢查壓力油的水平，油泵壓力及壓力油的清潔程度，以及其他壓力油的情況。遇到潮濕天氣的時候，必須每日檢查壓力油的濃度，同時還需經常檢查水管，避免有水的出現在不應該出現的地方，以免水混入在壓力油內，造成濾油器阻塞。 眾所周知油箱內要經常檢查，保持干凈，防止雜物掉入。按時補充壓力油。充分調動潤滑的作用。對于潤滑各運動部分，各行程開關掣、螺絲松緊以及各油喉、接頭部分是否漏油等，每周應例行檢查一次，培養成一個好習慣，保持良好狀況，如有松脫，則加以更換或擰緊。 注塑機液壓油的溫度有一個固定值是比較好的。這個固定值受到液壓系統的影響蠻大的。因此,性能會受到油溫的變化而變化的。這是溫度的原因才導致的。在注塑加工過程中，各種重要的影響因子都要在正常的工作狀態下才好。比如液壓油的作用，應發揮它應有的工作效能。 |
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