作(zuo)為(wei)(wei)注塑工(gong)廠的最為(wei)(wei)主要生產工(gong)具，它決定了產品的形狀，規格，尺寸(cun)，外觀光(guang)潔度。五金模具的材料為(wei)(wei)鋼(gang)材，一(yi)般由前模/后模組成。

模具的保護

由于模具具有(you)專一(yi)性(xing)(xing)(xing)精(jing)密性(xing)(xing)(xing)易損性(xing)(xing)(xing)等特(te)性(xing)(xing)(xing)因此進行模具的安全保護至關重要(yao)，總體(ti)歸納有(you)以下幾個方面：

1.防(fang)銹：防(fang)止注塑機(ji)模(mo)具有漏(lou)水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生銹現象。

2.防(fang)(fang)撞：防(fang)(fang)止模(mo)具(ju)因(yin)頂針有斷裂、未回退到位而(er)造成的模(mo)具(ju)撞壞的現象。

3.除刺：防止模具因(yin)布抹/料沖/手(shou)抹/水口鉗碰/刀碰而造成的(de)模具毛刺。

4.缺(que)件：防止模具因缺(que)少拉桿/墊圈等零件而造成模具使用過程中的損壞。

5.防壓：防止(zhi)模(mo)具因(yin)仍(reng)殘留有產品而(er)(er)鎖模(mo)而(er)(er)造(zao)成(cheng)的模(mo)具壓傷。

6.欠壓(ya)：防止模具因低壓(ya)保(bao)護壓(ya)力過大造成的傷(shang)害。

其中因(yin)(yin)(yin)頂針(zhen)(zhen)有(you)斷裂、頂針(zhen)(zhen)未回退(tui)到位、模具(ju)(ju)殘留有(you)產品(pin)、缺少(shao)輔件(jian)造成的(de)(de)模具(ju)(ju)損壞的(de)(de)比例較(jiao)高，且因(yin)(yin)(yin)發(fa)生(sheng)較(jiao)為頻繁，因(yin)(yin)(yin)此85%以上的(de)(de)模具(ju)(ju)損傷都(dou)是因(yin)(yin)(yin)此原因(yin)(yin)(yin)造成的(de)(de)，而模具(ju)(ju)的(de)(de)維(wei)修費(fei)用一般較(jiao)高，因(yin)(yin)(yin)此怎(zen)么(me)樣避免(mian)此類情況的(de)(de)發(fa)生(sheng)直接關系到注(zhu)塑(su)行(xing)業(ye)的(de)(de)利(li)益。

為了防止模(mo)具(ju)損壞造成的生產(chan)延誤，以及高(gao)昂的維修費用(yong)，同時也為了更好的節省(sheng)人(ren)工資源，安祺科技經過不斷的研(yan)究與改進，采用(yong)機(ji)器視覺技術(shu)開發出了一款產(chan)品，稱為“模(mo)具(ju)保護(hu)器”。

模(mo)(mo)具監視(shi)器(qi)，或模(mo)(mo)具保護(hu)器(qi)，又稱模(mo)(mo)具電子眼，能(neng)有(you)效保護(hu)價值昂(ang)貴(gui)的(de)(de)模(mo)(mo)具。模(mo)(mo)具專家(jia)羅百輝表(biao)示(shi)，注(zhu)塑機模(mo)(mo)具保護(hu)系統(tong)，安裝在(zai)(zai)注(zhu)塑機上，可以直接檢(jian)查產(chan)品是否合格(ge)，并(bing)且在(zai)(zai)合模(mo)(mo)前檢(jian)查有(you)無殘留物(wu)，以防(fang)止模(mo)(mo)具夾損(sun)。注(zhu)塑機運行時，每個周(zhou)期內，昂(ang)貴(gui)的(de)(de)模(mo)(mo)具都可能(neng)因為塑料殘留或滑塊(kuai)錯位(wei)而有(you)損(sun)壞的(de)(de)危險，安祺(qi)以防(fang)止這些情況發(fa)生，在(zai)(zai)異(yi)常(chang)發(fa)生時自動防(fang)止閉模(mo)(mo)并(bing)報(bao)警(jing)。

如果因為沒(mei)有采取有效的(de)模具(ju)保(bao)護(hu)，造成模具(ju)的(de)損壞，我們給(gei)您如下的(de)建議：

模具(ju)維修注(zhu)意(yi)事(shi)項：

1.拆(chai)卸(xie)模(mo)具時，避免碰傷和淋水，移動要平(ping)穩。

2.噴熱模，再噴少量(liang)脫模劑

3.要對模(mo)具(ju)(ju)進行(xing)(xing)全面檢查并且進行(xing)(xing)防銹(xiu)(xiu)處理(li)：小心抹干型腔(qiang)，型芯，頂出機構和行(xing)(xing)位等部位的(de)水分與雜物，并噴灑(sa)模(mo)具(ju)(ju)防銹(xiu)(xiu)劑和涂抹黃油。

模具的保養(yang)

模具在連續工作過程(cheng)中，因運(yun)動過程(cheng)中容易(yi)造成零(ling)部件(jian)的(de)磨損，潤滑劑變質，漏水，塑膠料的(de)壓傷等(deng)問(wen)題(ti)，需(xu)要進行模具保養。

模具保養(yang)一般分為日常保養(yang)以(yi)及下模保養(yang)

模具日常保養一(yi)般包(bao)含(han)以下方面(mian)：

1.定期除(chu)銹（外觀，PL面，模腔，型(xing)芯等）

2.定期(qi)重(zhong)新加潤滑劑（頂(ding)出機(ji)構，行位等）

3.定(ding)期(qi)更換(huan)易磨損件（拉桿(gan)，螺栓等）

4.其他需(xu)要注意(yi)的(de)地方

模具的下模保養需(xu)由專(zhuan)業維修人(ren)員將(jiang)模具拆(chai)下后，對模具的模腔，頂針等進行專(zhuan)業的測試保護。